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1、开机前检查电源是否正常，各加油点的油脂、机油是否充足，冷却水（皂化液）是否在低位以上，管路是否畅通？工件底座支撑高度、中心距和切入角是否正确？
2、打开急停开关，点击液压马达启动按钮，观察液压马达转向是否正确，液压表是否有指示。根据轧材的硬度，选择液压表压力在2.5-3.5Mpa之间，调节旋钮。顺时针为加大压力，反之为减小压力，每次调整范围小于0.1Mpa；
3、关闭液压系统，按下急停；
4、在手动状态下，调整液压头使之轻触工件表面。一人将试样放在操作面上，一人手动转动减速机后面的减速带轮，用滚丝模在工件表面获得明显的压痕；
5、根据压痕，确定是否磨滚滚模的齿，并调整两轴的角度和前后位置，直到牙线清晰，升角满足梯形螺纹要求；
6、启动减速机，观察传动轴旋转方向是否正确？
7、调整液压头超出工件直径，放入工件试压，观察试件成型质量，对设备进行微调，直至达到产品要求。
